فیڈر کی ناکامی

غلطی کا رجحان: فیڈر پھنس گیا ہے اور آگے یا پیچھے نہیں جا سکتا

وجہ تجزیہ:

1. فیڈر حد سے آگے بڑھتا ہے اور اسے واپس نہیں لیا جا سکتا:جب فیڈر مقررہ حد سے آگے بڑھتا ہے، تو پچھلا کچرا چکرا سکتا ہے اور فیڈر کو پکڑ کر اسے پیچھے ہٹنے سے روک سکتا ہے۔ یہ عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب دو فیڈر کارٹس ہم آہنگی سے نہیں چل رہے ہوتے ہیں۔

۔اگر فیڈر سلائیڈنگ پلیٹ فارم کی اگلی اور پچھلی کاسٹنگ میں شگاف پڑ گئے ہیں یا خراب ہیں، تو اس کی وجہ سے فیڈر اسٹروک کا صرف آدھا حصہ ہی مکمل کر سکتا ہے، جس کی شناخت کرنا نسبتاً آسان مسئلہ ہے۔

3. فیڈر کے دونوں طرف پارٹیشن وال کاسٹنگ ٹوٹے یا ڈھیلے ہیں:پارٹیشن وال کاسٹنگ لوز کے مخصوص مقام پر منحصر ہے، فیڈر کسی مخصوص جگہ پر پھنس سکتا ہے۔ اس صورت میں، تقسیم کی دیوار کاسٹنگ کی سالمیت اور تعین کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے.

4. دیکھ بھال کے بعد فیڈر اور پارٹیشن وال کے درمیان فرق کی غلط ایڈجسٹمنٹ: دیکھ بھال کے عمل کے دوران، اگر فیڈر اور دونوں اطراف کی تقسیم کی دیواروں کے درمیان خلا کو درست طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے، تو یہ خلا بہت چھوٹا ہو سکتا ہے۔ آپریشن کے دوران، اگر فیڈر کارٹ پر کچرا جل جاتا ہے، تو فیڈر تھرمل توسیع کی وجہ سے تقسیم کی دیوار سے پھنس جائے گا اور آگے یا پیچھے نہیں بڑھ سکتا۔

5. کوڑے میں بہت زیادہ تلچھٹ کی وجہ سے ٹرالی پھنس جاتی ہے:جب کوڑے میں بہت زیادہ تلچھٹ ہوتی ہے، خاص طور پر لینڈ فل کوڑے کو سنبھالتے وقت، بہت زیادہ تلچھٹ فیڈ ٹرالی اور پارٹیشن وال کے درمیان خلا میں داخل ہو سکتی ہے۔ جیسے جیسے تلچھٹ جمع ہوتی ہے، فیڈر پھنس سکتا ہے۔

علاج کا طریقہ:

مرحلہ 1:فیڈر پسماندہ رکاوٹ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ردی کی ٹوکری کو ایڈجسٹ کریں۔

سب سے پہلے، فیڈر کو چلائیں تاکہ وہ آگے بڑھے اور ردی کی ٹوکری کو چھوڑ دے۔ پھر، بافل کو اوپر کی طرف اٹھائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ فیڈر کے پیچھے جانے والے راستے کو مسدود نہیں کرتا ہے۔

مرحلہ 2:فیڈر نیچے پلیٹ لفٹنگ کے مسئلے سے نمٹیں۔

ایک عارضی حل کے طور پر، دوسرے فیڈر کی دو فیڈر ٹرالیوں کے اسٹروک کو ایک دوسرے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ ترتیب وار کنٹرول آپریشن کو آسانی سے انجام دیا جا سکے، جس کا مجموعی آپریشن پر کم اثر پڑتا ہے۔

مرحلہ 3:فیڈر پارٹیشن وال کے مسائل سے نمٹیں۔

فیڈر پارٹیشن وال کے مسائل عام طور پر آپریشن کے دوران حل نہیں ہوتے ہیں۔ اگر جیمنگ پوزیشن اچھی نہیں ہے تو، یہ فیڈر ٹرالی کے اسٹروک میں نمایاں کمی کا سبب بن سکتا ہے، اس طرح آپریشن متاثر ہوتا ہے۔ اس صورت میں، کھانا کھلانے میں دستی مداخلت کی ضرورت ہوسکتی ہے. اس مسئلے کو مکمل طور پر حل کرنے کے لئے، عام طور پر پروسیسنگ کے لئے بھٹی کو روکنے کے لئے ضروری ہے.

مرحلہ 4:درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے فیڈر جام ہونے کا مسئلہ حل کریں۔

درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والی جامنگ کے لیے جس کی وجہ سے فیڈر اور دونوں اطراف کی تقسیم کی دیواروں کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا ہے، فیڈر پلیٹ فارم کے درجہ حرارت کو دہن کے عمل کو ایڈجسٹ کرکے کم کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، یہ فیڈر کو معمول کے کام میں بحال کر سکتا ہے۔

مرحلہ 5:کچرے میں زیادہ تلچھٹ کی وجہ سے فیڈر کارٹ پھنس جانے کے مسئلے سے نمٹیں۔

جب فیڈر کارٹ کوڑے میں زیادہ تلچھٹ کے مواد کی وجہ سے پھنس جاتا ہے، تو آپ عارضی طور پر کچرے کو لینڈ فل یا باسی کچرے میں ڈالنا بند کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، فیڈر آئل پریشر کو مناسب طریقے سے بڑھائیں (عام حالات میں، فیڈر پش آئل پریشر کو 12MPa پر سیٹ کیا جاتا ہے)، تاکہ فیڈر بتدریج معمول کا کام دوبارہ شروع کر سکے۔